三螺桿泵部件除銹方法介紹
三螺桿泵輸送的是粘度較高的介質(zhì),在使用過(guò)程中,葉輪和導(dǎo)葉結(jié)垢現(xiàn)象無(wú)法避免,采用普通鑄鐵材料會(huì)產(chǎn)生腐蝕或侵蝕。尤其是葉輪、導(dǎo)葉表面的流道易附著垢層,堵塞流道,降低泵效和流量。因此,為確保檢修后的泵能恢復(fù)出廠時(shí)的初始性能,延長(zhǎng)使用壽命,在組裝前必須對(duì)葉輪和導(dǎo)葉表面、流道進(jìn)行除垢處理,以達(dá)到無(wú)銹跡及氧化物、無(wú)粘附性雜質(zhì),以及無(wú)酸堿等殘留物和流道光滑的要求。
三螺桿泵檢修過(guò)程中,機(jī)械處理方法主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件上進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場(chǎng)地限制,清理工件時(shí)有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角,且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多。噴丸法又分為噴丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力度大,清理效果明顯,但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于垢層沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件進(jìn)行拋丸、噴丸是無(wú)法徹底清除油污的。而噴砂對(duì)工件的適應(yīng)性較強(qiáng),特別適用于離心油泵的葉輪和導(dǎo)葉這種具有復(fù)雜流道的工件的除垢。各工藝對(duì)比表明,在現(xiàn)有的處理方法中,清理效果最佳的還是噴砂清理。